중공 지휘자

Fabmann은 복잡한 단면에서 표준 프로파일 형태에 이르기까지 다양한 단면의 고품질 구리 중공 도체를 공급하며 당사의 구리 튜브 및 중공 도체 튜빙은 가장 다양한 엔지니어링 응용 분야에 적합합니다. 매우 엄격한 치수 공차로 폭 0.8mm 이상에서 정사각형 및 직사각형 튜브를 생산할 수 있으며 경질, 반경질, 연질 어닐링과 같은 다양한 템퍼로 제공됩니다. 당사의 속이 빈 전도체 튜브는 가장 까다로운 엔지니어링 요구 사항을 충족하기 위해 상용 등급(DHP 등급), 무산소 정제, 탈산 형광체, 무산소 은동 및 전해 등급(ETP 등급)으로 제공됩니다.

우리는 누구입니까?

우리는 구리 및 구리 합금 냉간 드로잉에 대한 확실한 지식과 경험을 갖춘 맞춤형 금속 제조 회사입니다. 우리는 매우 엄격한 공차를 가진 고품질 중공 구리 도체를 생산하기 위해 최선을 다하고 있으며 맞춤형 디자인을 기반으로 가장자리 상처 코일 및 형태 상처 코일을 생산할 수도 있습니다.

왜 Fabmann인가?

Fabmann은 내부 냉각 채널이 필요한 가장 까다로운 응용 분야를 위해 모든 종류의 모양과 크기를 생산하기 위해 노력하는 속이 빈 전도체 제조업체입니다. 우리는 전체 생산 공정 제어를 매우 중요하게 생각하며 제어 공정에는 원료 분석, 냉간 인발, 윤활, 어닐링, 재어닐링, 표면 거칠기, 직선화, 청소 및 포장 전 직진도, 뒤틀림 및 청결도 확인이 포함됩니다. 각 선적은 Fabmann 검사 보고서, 화학적 및 기계적 특성을 모두 포함하는 재료 인증서와 함께 배송됩니다.

중공 도체 유형 및 치수

Fabmann은 속이 빈 전도체에 대해 다양한 모양을 생산할 수 있으며 가장 작은 외부 치수는 0.5mm 벽 두께에 2mm입니다. 세부 사항은 다음과 같습니다.

중공 구리 와이어

직사각형 구리 도체

직사각형 중공 도체

정연한 구리 지휘자

스퀘어 할로우 컨덕터

구리 중공 도체 튜브 사양 

불순물이 구리의 전기 전도도를 감소시킨다는 사실 때문에 당사는 매우 엄격한 생산 제어를 통해 고순도 무산소 구리로 속이 빈 도체 튜브를 생산합니다. 순도 덕분에 당사의 Cu-OFE 중공 전도체는 100-102% IACS의 전기 전도도와 390 W/Km의 열 전도도를 가집니다. Cu-OFE(CW009A)의 경우 최대 산소 함량이 5ppm(0.0005%)이므로 재료가 수소 취성에 내성이 생기고 모든 브레이징 및 용접 방법으로 안전한 접합이 보장됩니다. 우리의 엄격한 생산 관리는 주조에서 검사 인증서 서명에 이르기까지 전체 제조 공정을 제어하고 배치마다 제품의 일관성을 보장할 수 있음을 의미합니다.

특히 당사의 고순도 무산소0동은 은(Ag)과 합금되어 합금의 다른 특성을 크게 희생하지 않으면서 합금의 연화 온도와 크리프 저항성을 모두 높입니다. Fabmann은 유명한 구리 재료 제조업체와 협력하여 최고 수준의 중공 전도체, 정사각형 및 직사각형 구리 및 구리 합금 튜브, 가장 까다로운 응용 분야를 위한 특수 구리 및 구리 프로파일을 생산하고 있습니다. 중공 도체는 종종 수냉식 도체, 중공선, 중공 동관, 중공 자석 동선, 사각 동관, 동 프로파일 관, 직사각형 동관, 관형 버스 도체, 유도 코일 관 및 유도 가열관으로 불립니다.

구리 배관의 생산 공정 제어

당사의 생산 부서는 구리 튜빙의 전체 공정을 엄격하게 관리하며 튜빙 및 프로파일 생산을 시작하기 전에 항상 화학적 및 기계적 분석부터 시작합니다. 당사의 제어 프로세스는 원료 분석, 냉간 인발, 윤활, 어닐링, 재어닐링, 표면 거칠기, 직선화, 청소 및 포장 전 직진도, 뒤틀림 및 청결도 검사를 포함합니다.

1. 구리 제련소

2. 구리 빌렛

3. 구리 및 구리 합금 분석

4. 빌릿 어닐링

5. 마더 튜빙 냉간 드로잉

6. 마더 튜빙 어닐링

7. 구리 튜브 냉간 드로잉

8. 반제품 동관

9. 온라인 검사

10. 진직도 검사

11. 내부 반경 확인

12. 외부 반경 확인

13. 표면 거칠기 검사

14.최종검사

15. 포장

중공 도체의 적용

√ 전기 자동차(EV) / 고정자 직접 냉각
√ MRI 장치 / 그래디언트 코일
√ 고에너지 물리학 응용을 위한 자석
√ 입자 가속기
√ 발전기
√ 유도로/유도 가열 및 용해
√ 플라즈마 연구 장치
√ 전기역학적 진동 테스트 시스템
√ 미세 회로 산업용 이온 주입 장치
√ 고구배 분리기
√  도파관 
√ 수냉식 변압기

맞춤형 할로우 컨덕터 전문가

Fabmann은 다양한 응용 분야를 위한 직선 형태와 코일 형태의 다양한 중공 도체를 공급합니다. 맞춤형 중공도체 공급에 주력하고 있으며, 내열성이나 크리프가 우수할 때 은함유 동(Cu-0.04% Ag 또는 Cu-0.1% Ag)을 필요로 하는 도체도 공급하고 있습니다. 속성이 요구됩니다. 널리 사용되는 사양은 원형 냉각 채널이 있는 정사각형 또는 직사각형 중공 도체이며 직사각형 채널도 널리 사용됩니다. 중공 도체는 종종 다른 국가에서 다른 이름으로 불리며 중공 와이어, 수냉식 도체, 유도 가열 튜브, 관형 버스 도체, 중공 마네 와이어 또는 구리 프로파일 튜브로 불립니다.

수냉식 자석에 사용되는 속이 빈 도체의 접합부가 누출을 일으켜 사고로 이어질 수 있다는 것은 많은 사람들이 알고 있는 사실입니다. 이것이 긴 코일이 누출 위험을 최소화할 뿐만 아니라 장비 생산 비용을 줄이는 이유입니다. 또한 Long Coil은 Short Coil에 비해 급격한 구조 변화에 유연하게 대응할 수 있습니다. 도체 크기에 따라 중공 도체를 나무 스풀 또는 강철 스풀에 감을 수 있습니다. 우리 중공 도체의 최대 폭은 45mm이며 하나의 코일을 최대 2,500kg까지 감을 수 있습니다.

맞춤형 중공 도체

맞춤형 프로필 튜브

중공 와이어 소프트 어닐링

유도 가열 튜브

스퀘어 할로우 컨덕터

수냉식 도체

할로우 컨덕터: 전체 구매 가이드

중공 도체란?

Hollow wire라고도 불리는 Hollow Conductor는 높은 열전도율로 우수한 전기전도성을 제공하도록 설계되었으며 중앙 채널을 제공하는 방식으로 구성됩니다.

할로우 와이어 란 무엇입니까?

중공 도체라고도 하는 중공 와이어는 중앙 채널을 제공하는 방식으로 구성된 케이블 도체로 정의됩니다. 속이 빈 전도 표면 내부의 전기장은 해당 영역에 둘러싸인 전하가 없다면 0입니다. 정전기학에서 좋은 전도체의 자유 전하는 표면에만 존재합니다.

중공 도체 전기장이란 무엇입니까?

외부에 전하가 존재하더라도 속이 빈 도체 내부에는 전기장이 존재하지 않는다는 것은 잘 알려져 있습니다. 컨덕터는 정전기 차폐막과 같은 역할을 하며 이는 컨덕터가 일정한 전위로 유지되는 경우에만 해당됩니다.

중공 도체의 종류

중공 전도 및 냉간 인발 이점의 특성으로 인해 중공 도체 제조업체는 다음과 같은 다양한 중공 동 도체 유형을 만들 수 있습니다.

✔직사각형, 정사각형, 이중 구멍, 위 또는 둥근 구멍, 얇은 벽 또는 두꺼운 벽이 있는 직사각형 모양.

✔정사각형, 타원형 또는 원형 구멍, 얇은 벽 또는 두꺼운 벽이 있는 정사각형 모양.

✔둥근 구멍 또는 타원형 구멍, 얇은 벽 또는 두꺼운 벽을 가진 특별한 모양.

✔특별한 모양 구멍, 얇은 벽 또는 두꺼운 벽을 가진 둥근 모양.

Fabmann은 폭이 2mm x 2mm에서 100mm에 이르는 작은 도체를 생산할 수 있으며 경험이 풍부한 당사의 생산 엔지니어는 복잡한 툴링이든 엄격한 생산 공차이든 모든 문제를 처리할 수 있습니다.

중공 도체가 사용되는 이유는 무엇입니까?

분명히 A/C는 대부분 도체의 표면에서 이동하며 추가 무게 없이도 고체만큼 많은 전류를 전달할 수 있습니다. 또한 다음과 같은 장점이 더 있습니다.

✔ 중공 도체의 직경은 동일한 전류 용량에 대해 단선 도체에 비해 더 큽니다.

✔ 도체 직경이 커서 코로나 손실이 없습니다.

✔중공 도체의 표피 효과는 연선에 비해 적습니다.

✔중공 도체의 인덕턴스는 단선 도체에 비해 적습니다.

중공 전도체의 장점

당사의 속이 빈 도체는 전기 모터를 냉각할 수 있는 새로운 가능성을 제공하며 고정자 권선의 내부 냉각 구멍은 열이 발생하는 소스에서 코어로부터 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다. 공기로 냉각하면 성능이 크게 향상되고 액체 냉각은 훨씬 더 향상됩니다. 속이 빈 도체의 특성으로 인해 다양한 외부 치수와 구멍 크기에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 이것이 바로 많은 구매자가 원형 또는 직사각형 냉각 채널이 있는 정사각형 속이 빈 도체를 찾는 데 매우 열심인 이유입니다.

또한 수냉식 자석의 모든 조인트는 누출의 잠재적인 원인입니다. 따라서 각각의 개별 코일 또는 속이 빈 도체가 길수록 위험이 더 많이 줄어듭니다. 자석 내부의 조인트를 완전히 제거하기 위해 우리 생산 팀은 길고 속이 빈 도체 생산에 대한 지속적인 개선 작업을 해왔습니다. 다음은 속이 빈 구리 도체의 장점을 요약한 것입니다.

✔ 우수한 전기 및 열 전도성

✔ 우수한 구조적 무결성

✔ 우수한 기계적 성질

✔ 높은 내크리프성

중공 전도체는 무엇에 사용됩니까?

중공 도체의 장점으로 인해 전송 라인에 대해 아래 세 가지 중요한 특성이 있습니다.

✔ 방열 개선

✔ 코로나 손실 감소

✔ 피부 효과 감소.

할로우 컨덕터 스킨 효과

내부 냉각 구멍이 코어에서 열이 발생하는 소스로부터 효율적인 열 전달을 가능하게 하기 때문입니다. 중공 도체는 일반적으로 가스 또는 액체가 도체를 통해 내부적으로 흐르도록 하여 내부 도체 냉각을 제공하는 데 사용되므로 다음 응용 분야에 널리 사용됩니다.

✔ 발전기

✔ 유도로

✔ 도파관

✔ 자기공명영상(MRI) 장치

✔ 고에너지 자석

✔ 입자 가속기

✔ 플라즈마 장치

✔ 라디에이터

✔ 열교환기

무산소 구리가 중공 도체에 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?

CU-OFE(무산소 인 함유 구리)는 일반적으로 구리 재료가 수소 취성 또는 더 정확하게는 증기 취성을 유발할 수 있을 정도로 높은 온도에 노출되는 구조 및 열 응용 분야에 사용됩니다. 무산소 구리는 0.5% 산소 농도 미만으로 고도로 정제된 순수 구리 합금 유형입니다. 이 상태에서 합금은 금속 특성을 유지하지만 산화되지 않은(산소가 없는) 형태의 모든 순수 구리 합금과 산소가 없습니다. 순수한 구리는 수분과 반응성이 높기 때문에 수많은 전기화학 응용 분야에서 전극으로 사용할 수 없습니다. 무산소 품종은 산소에 대해 더 나은 저항성을 나타내므로 산소 함유 상대와 동일한 많은 응용 분야에서 무산소 반대 이온 전도체로 사용됩니다.

무산소동은 니켈 및 스테인리스강과 유사한 전기 전도성 및 기계적 특성을 나타낼 수 있기 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 가장 주목할만한 특징 중 하나는 탁월한 전기 및 기계적 전도성입니다. 이 품질 덕분에 구리는 많은 수의 전류를 쉽게 전도할 수 있습니다. 따라서 배터리 케이블, 유도 코일, 박막 트랜지스터, 진공관, 얇은 튜브 모터 설계, 유도 가열로, 스페이스 히터 및 우주 응용 분야의 가열 시스템에 사용됩니다.

중공 도체가 고순도 구리 등급을 사용하는 이유는 무엇입니까?

속이 빈 컨덕터는 전기 모터를 냉각할 수 있는 큰 용량을 제공하도록 설계되었으며 고정자 권선의 내부 냉각 구멍은 열이 발생하는 소스에서 정확히 코어에서 외부로 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다. 공기로 냉각하면 성능이 크게 향상되고 액체 냉각은 훨씬 더 향상됩니다. 고순도 구리 등급은 모두 매우 높은 전기 및 열 전도성, 우수한 용접성 및 우수한 납땜 특성을 가지고 있기 때문에 완벽한 재료이며 이러한 우수한 특성은 중공 도체가 요구하는 완벽한 특성입니다. 중공 도체에 널리 사용되는 6가지 고순도 구리 등급이 있으며 각각 전기 및 열 성능이 약간씩 다릅니다. 다음은 이러한 구리 등급에 대한 요약입니다.

✔ OFE라고도 하는 C10100 무산소 전자 구리는 산소 함량이 5PPM 미만인 99.99% 순도 구리입니다. 최소 101% IACS 전도도 등급을 달성할 수 있으며 세심하게 조절된 무산소 환경에서 최종 형태로 마감됩니다. C10100은 아래와 같이 국가마다 다른 지정 코드를 가지고 있습니다.

✔ C10200(Cu-OF)은 진공 증발 요소를 포함하지 않는 고순도 무산소 무인 탈산 구리입니다. 그것은 매우 높은 전기 및 열 전도성, 우수한 용접 및 우수한 납땜 특성을 가지고 있습니다. 열간 및 냉간성형성이 우수하며, 특히 산화피막의 밀착성이 좋아 대기중에서 내식성이 우수합니다. Cu-Of는 아래와 같이 국가마다 다른 지정 코드를 가지고 있습니다.

✔ 구리 C12000은 인탈산동(Cu-DLP)으로 잔류 인이 제한적이며 중간 정도이며 전기 전도성이 우수하고 용접 및 납땜 특성이 우수합니다.Cu-DLP는 황산염, 해양 환경의 염화물, 질산염 및 탄산염과 같은 구리 염기성 염의 형성으로 인한 녹색 보호 녹청 형성과 같은 대기 부식(자연 및 산업)에 강합니다. 따라서 공업용수와 음용수, 수성 및 알칼리성 용액(비산화성), 순수한 수증기(증기), 비산화성 산(용액에 산소가 없는) 및 염, 중성 식염수 용액에 널리 사용됩니다. 응력 부식 균열에 대해 실질적으로 저항력이 있습니다.

그러나 Cu-DLP는 다음에 내성이 없습니다.

* 산화성 산,
 * 시안화물을 함유한 용액,
 * 암모니아 또는 할로겐,
 * 함수 암모니아 및 할로겐화 가스,
 * 황화수소,
* 특히 유속이 높은 해수.

그것은 뜨겁거나 차갑게 우수하게 형성될 수 있습니다. 아래와 같이 국가마다 다른 지정 코드가 있습니다.

✔ 구리 C12200은 최소 99.9%의 구리와 0.02%의 인을 포함하는 인-탈산 구리(Cu-DHP)로 튜브 및 파이프에 가장 널리 사용되는 구리이지만 시트 및 스트립 품목에도 널리 사용됩니다. Cu-DHP의 주요 장점은 환원 분위기에서 수소 취화 민감성이 없다는 것입니다. Cu-ETP와 비교했을 때 전기 및 열 전도율은 낮지만 가스 차폐 아크 용접 기술에 의해 공조 및 냉각 튜브를 생산하기 위한 스트립의 주요 용도로 예시된 바와 같이 많은 응용 분야에 적합합니다. 아래와 같이 국가마다 다른 지정 코드가 있습니다.

✔ 구리합금 C11040은 전기분해용 터프피치구리라고 하며 막대형과 철사형이 있습니다. 이 합금 ETP Copper는 순은을 능가하는 매우 높은 전기 전도성을 가지고 있으며 인장, 납땜성 및 부식 특성이 뛰어나 전자 응용 분야에서 보편적으로 사용되는 가장 널리 사용되는 구리 등급입니다. 저항. 구리의 저합금 등급으로 주조용으로 제조되었으며 아래와 같이 국가마다 다른 지정 코드를 가지고 있습니다.

✔ Cu-ETP(Electrolytic Tough Pitch Copper)라고도 불리는 C11000 동은 전기 및 열 전도성, 내식성, 열간 및 냉간 가공성, 우수한 단조성 및 미적 아름다움의 조합으로 인해 동 중에서 가장 널리 사용되는 동입니다. 산소 함유량으로 인해 납땜 및 용접 특성이 제한됩니다. 이 구리는 최소량의 99.90% 구리와 100% IACS(International Annealed Copper Standard)의 최소 전기 전도성이 특징입니다. 아래와 같이 국가마다 다른 지정 코드가 있습니다.

속이 빈 도체에 산소가 없는 구리를 사용하는 이유는 무엇입니까?

CU-OFE(무산소 인 함유 구리)는 일반적으로 구리 재료가 수소 취성 또는 더 정확하게는 증기 취성을 유발할 수 있을 정도로 높은 온도에 노출되는 구조 및 열 응용 분야에 사용됩니다. 무산소 구리는 0.5% 산소 농도 미만으로 고도로 정제된 순수 구리 합금 유형입니다. 이 상태에서 합금은 금속 특성을 유지하지만 산화되지 않은(산소가 없는) 형태의 모든 순수 구리 합금과 산소가 없습니다. 순수한 구리는 수분과 반응성이 높기 때문에 수많은 전기화학 응용 분야에서 전극으로 사용할 수 없습니다. 무산소 품종은 산소에 대해 더 나은 저항성을 나타내므로 산소 함유 상대와 동일한 많은 응용 분야에서 무산소 반대 이온 전도체로 사용됩니다.

무산소동은 니켈 및 스테인리스강과 유사한 전기 전도성 및 기계적 특성을 나타낼 수 있기 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 가장 주목할만한 특징 중 하나는 탁월한 전기 및 기계적 전도성입니다. 이 품질 덕분에 구리는 많은 수의 전류를 쉽게 전도할 수 있습니다. 따라서 배터리 케이블, 유도 코일, 박막 트랜지스터, 진공관, 얇은 튜브 모터 설계, 유도 가열로, 스페이스 히터 및 우주 응용 분야의 가열 시스템에 사용됩니다.

무산소 중공 구리 도체는 어디에서 구입할 수 있습니까?

언제든지 Fabmann에서 맞춤형 제작 중공 접점을 찾을 수 있으며 당사는 중국 상하이에 있습니다. 우리는 주로 공차가 매우 엄격한 모든 종류의 고품질 중공 도체에 대한 맞춤형 제조 솔루션을 제공합니다. 우리는 중공 도체를 택배, 항공 화물 또는 해상 운송으로 배송할 수 있습니다. 새로운 프로젝트 개발에는 택배가 주로 사용되며 DHL, UPS 및 FEDEX와 같은 유명한 포워딩 회사와 협력하고 있으며 고품질 할로우 컨덕터 샘플은 툴링 소요 시간을 포함하여 4-6주 안에 귀하에게 도착할 것입니다.

중공 전도체는 어떻게 작동합니까?

속이 빈 도체 내부의 전하는 도체의 외부 표면에 전하 분포를 생성하고 이 유도된 전하 분포는 닫힌 도체 외부에 전기장을 생성합니다.

중공 도체 내부에 전하가 없는 이유는 무엇입니까?

가우스의 법칙에 따르면 속이 빈 전도체 내부에는 전기장이 없으므로 표면에서 중심으로 전하를 이동시키는 데 아무런 작업이 필요하지 않습니다. 따라서 표면과 중심 사이의 전위차는 0이어야 합니다. 이것은 이론적으로 두 가지 방법으로 설명할 수 있습니다. 가까운 표면 내의 필드 또는 플럭스는 매체의 유전율로 나눈 해당 볼륨 내에 포함된 순 전하와 같다고 말하는 가우스 법칙을 사용하여 설명할 수 있습니다. 구 표면에 전하가 있는 속이 빈 구에서는 모든 전하가 표면에 있기 때문에 구 안에 둘러싸인 전하가 없습니다. 따라서 구 내부에는 전기장이 없습니다. 둘째, 표면에 균일한 양전하 분포를 가진 동일한 구를 고려하십시오. 표면의 모든 영역에 전하가 있기 때문에 표면의 각 지점은 구 내부의 해당 지점에 외부 필드를 제공하고 순 효과는 0입니다. 각 필드 라인이 반대편에 있는 다른 필드 라인을 상쇄하기 때문입니다. 말 그대로 문을 양쪽으로 밀어도 문이 움직이지 않는 것과 같습니다.

중공 도체 절연이란 무엇입니까?

절연 중공 도체는 중공 도체가 전기 안전 표준에 따라 절연 재료로 완전히 덮여 있음을 의미합니다.

중공 도체는 어디에 사용합니까?

중공 도체는 대부분 스위치 야드의 고전류 AC 도체에 사용됩니다. AC 전류를 운반하면 표피 효과라는 효과가 나타나기 때문입니다. 이는 AC 전류가 도체의 단면 전체에 균일하게 흐르지 않고 실제로는 외부를 향해 흐른다는 것을 의미합니다.

속이 빈 도체에 가장 적합한 구리 또는 구리 합금은 무엇입니까?

대부분의 고순도 구리 등급은 중공 도체 생산에 적합하지만 CU-ETP(C11000)는 생산 공정으로 인해 명백한 단점이 있습니다. 뜨거운 구리가 주조 휠이나 컨베이어 벨트에 부어지는 동안 주변 공기에 노출됩니다. 결과적으로 구리는 그것으로부터 소량의 산소를 흡수하고 이것은 많은 응용 분야에서 문제가 되지 않지만 일부 특정 영역에서는 흡수된 소량의 산소조차도 소위 "수소 질병"의 수축을 유발합니다.

우수한 내열성 또는 크리프 특성이 필요한 경우 Fabmann은 은 함유 구리(Cu-0.03% Ag 또는 Cu-0.01% Ag)를 최상의 옵션으로 사용할 것을 권장합니다. 은 함유 구리는 전기 및 열전도율이 높으며 무산소 구리를 기반으로 합니다. 따라서 ETP(Electrolytic Tough Pitch Copper)보다 우수한 브레이징 및 용접 특성을 가지고 있습니다. 그러나 물론 이 두 등급은 나머지 고순도 구리 등급에 비해 약간 더 비쌉니다.

구리 도체를 생산하는 방법?

일반적으로 구리 도체를 제조하는 세 가지 방법이 있습니다.

✔ 냉간 인발 압출, 제조 공정은 반 연속 주조 라운드 빌렛 → 압출 → 냉간 압연 → 냉간 인발 → 코일 인발 → 권취 → 어닐링. 그 중 반연속 주조 라운드 빌렛 및 압출의 두 공정은 중공 구리 도체 튜브의 항복 강도와 기계적 품질을 결정하는 핵심 요소입니다. 완벽한 원형 빌릿과 합리적인 압출 공정은 고품질 중공 구리 도체를 얻기 위한 전제 조건입니다. 압출의 변형 특성은 주조 빌렛의 품질에 대한 엄격한 요구 사항이 있기 때문에 원형 빌렛의 결함은 구리 도체 튜브로 가져옵니다. 결함은 종종 소성 변형을 통해 응력 집중을 유발합니다.

✔ 특수 주조, 제조 공정은 제련 → 주조 → 스트립 표면 청소 → 건조 → 코일 링 → 압연 → 가장자리 트리밍 → 벨로 어닐링 → 표면 브러싱 → 마무리 압연 → 연속로 어닐링. 이것은 무산소 구리 도체를 생산하는 새로운 공정으로 중국 기계 공업부 상하이 케이블 연구소에서 처음 개발했습니다. 고급 공정 기술, 우수한 제품 품질, 낮은 단위 에너지 소비, 유연하고 다양한 생산 품종 및 사양, 강력한 적응성을 갖추고 있습니다. 세 가지 폐기물 오염 및 적은 투자의 특성으로 인해 구리 도체 및 구리 재료를 처리하는 데 이상적인 프로세스입니다.

✔ 연속 주조 및 압연, 용융된 구리는 주조 휠 또는 컨베이어 벨트에 부어 끝없는 가닥 형태를 취합니다. 녹는 열을 유지하면서 다단계 열간 압연기를 통해 공급되어 케이블, 연선 및 극세선을 생산하는 시작 제품인 연속 주조 선재로 성형됩니다.

이 세 가지 생산 솔루션 중에서 압출로 만든 중공 전도체의 품질이 가장 좋지만 생산 비용이 상대적으로 높습니다. 연속 주조 및 압연 솔루션은 상대적으로 저렴하지만 재료는 압출만큼 견고하지 않습니다.

알루미늄 중공 전도체란?

알루미늄 속이 빈 직사각형 도체는 버스바에 널리 사용되는 옵션이 되었으며 송전 및 변전 시스템의 핵심 재료 중 하나입니다. 송전 및 변전 시스템과 전력 장비의 안전하고 안정적인 작동에 중요한 역할을 합니다. 구리 중공 도체와 같이 표면이 광택이 나는 중공 관형 구조를 가지고 있습니다. 알루미늄 중공 도체는 주로 전력망 송전선과 변전소 변압기, 송전선의 점퍼 사이를 연결하는 과전류 도체로 사용됩니다. 기존의 직사각형, 슬롯형, 막대형 부스바 및 플렉시블 와이어를 대체하는 새로운 도체입니다. 오늘날에는 송전 및 변전 시스템과 전력 장비의 안전하고 신뢰할 수 있는 작동에 중요한 역할을 합니다.

알루미늄 도체가 사용되는 이유는 무엇입니까?

알루미늄의 변동은 구리만큼 휘발성이 아니므로 더 나은 재료 계획이 가능합니다. 또한 알루미늄은 구리보다 중량 대비 전도성이 더 우수하므로 가공 송전선 및 지역 배전선을 포함한 전력망 배선과 일부 항공기의 전력 배선에도 사용됩니다. 알루미늄의 전도성은 구리의 61%이지만 무게는 구리의 30%에 불과합니다. 즉, 알루미늄으로 된 나선은 동일한 전기 저항을 가진 구리로 된 나선보다 무게가 절반입니다. 그러나 구리에 비해 비저항이 크기 때문에 열을 발생시키는 산화물 표면 형성 가능성이 더 높습니다. 아래는 알루미늄과 구리 속성 비교입니다.

알루미늄 및 구리 특성

중국에서 할로우 컨덕터를 구매할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

고려해야 할 요소가 거의 없으며 제조 품질 표준은 BS EN 13602: 2013에 따라야 합니다.

✔ 원료 인증서

✔ 산소 및 구리 함량과 같이 재료의 화학 성분이 중요한 경우 제3자 테스트 인증서

✔ 치수 및 공차

✔ 화학 성분

✔ 전기적, 기계적 특성 시험성적서

✔ 표면 상태

중공 도체의 툴링 비용은 얼마입니까?

중공 전도체(알루미늄 및 구리 모두)의 툴링 비용은 전도체 크기에 따라 다르며 일반적으로 크기가 클수록 툴링 비용이 높아집니다. 비용은 수백 달러에서 수천 달러에 이르며 중공 도체 설계의 복잡성에 따라 달라집니다. 매우 작은 속이 빈 전도체(폭이 몇 밀리미터)의 툴링에는 정밀한 냉간 인발 공정 요구 사항을 위한 건전한 어닐링 공정을 갖춘 특수 합금이 필요합니다.

할로우 컨덕터 유형 치수

Fabmann은 속이 빈 전도체에 대해 다양한 모양을 생산할 수 있으며 가장 작은 외부 치수는 0.5mm 벽 두께에 2mm입니다. 세부 사항은 다음과 같습니다.

중공 도체 가격

중공 도체 제조업체인 Fabmann은 용융, 어닐링, 냉간 인발 및 테스트와 같은 대부분의 생산 활동이 자체적으로 이루어지기 때문에 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 또한 생산 공정 측면에서 항상 최적화된 솔루션을 찾을 수 있는 매우 지식이 풍부한 생산 및 툴링 엔지니어를 보유하고 있습니다. 그리고 툴링. 당사 영업팀은 제조 비용, 구리 원료 비용 및 툴링 비용을 포함하여 최대 3일 이내에 가격을 제공할 수 있습니다.

중공 도체의 최소 굽힘 반경

당사의 표준 최소 굽힘 반경은 도체 너비의 3배이며 구리 도체의 벽 두께에 따라 더 작은 반경을 만들 수 있습니다.

Hollow Conductor 맞춤형 제작 서비스

당사는 중공 도체를 위한 상당히 광범위한 맞춤형 제조 서비스를 제공하며 당사 서비스는 주로 다음 활동을 다룹니다.

✔ 맞춤형 중공 도체의 냉간 인발

✔ 중공 전도체 코일링

✔ 속이 빈 전도체에 Insolation Film을 감는다.

✔ 고정자 및 회전자용 부품을 만들기 위한 속이 빈 도체의 제작(용접, 벤딩, 밀링 및 CNC)

우리는 2mm에서 150mm 너비의 중공 구리 도체를 만들 수 있으며 요구 사항에 따라 직선과 코일을 모두 만들 수 있습니다.

Fabmann은 중공 도체에 절연체를 제공합니까?

응 우리는 그래. 명확한 절연 사양이 매우 중요하므로 상세한 절연 요구 사항을 제공해야 하며 맞춤형 디자인을 기반으로 에지 와운드 코일 및 폼 와운드 코일도 생산할 수 있습니다.

품질 보증 및 보증

당사의 생산 부서는 중공 도체 튜빙의 전체 공정을 엄격하게 관리하며 튜빙 및 프로파일 생산이 시작되기 전에 항상 화학적 및 기계적 분석부터 시작합니다. 당사의 제어 프로세스는 원료 분석, 냉간 인발, 윤활, 어닐링, 재어닐링, 표면 거칠기, 곧게 펴기, 청소 및 진직도, 뒤틀림 및 청결도 검사를 포함합니다. Fabmann은 우리가 공급하는 모든 속이 빈 구리 도체 튜브에 대해 1년 품질 보증을 제공하며, 한 조각이든 대량 주문이든 배송과 함께 검사 보고서를 받게 됩니다.

최소 주문 수량

그것은 구리 등급에 따라 다르며 일반적으로 우리의 표준 MOQ는 중공 전도체의 한 유형에 대해 500kgs이지만 프로젝트에 몇 가지 다른 모델이 포함된 경우 모델당 250kgs로 줄일 수 있습니다.

생산 리드타임

새로운 맞춤형 모델의 표준 생산 리드타임은 30-45일이며 툴링 시간은 일반적으로 10-15일 정도입니다. 코일링 및 일사량 서비스가 필요한 경우 추가 10-20일이 소요됩니다.

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