롤 성형

롤 성형은 금속 판또는 코일을 나란히 배치된 롤 그룹에 의해 원하는 형태로 변환하는 연속 공정이며, 각 롤은 금속 형태에 대한 증분 변화만을 하며, 모든 증분 작은 변화는 설계된 프로파일 섹션으로 이어집니다.

아연 도금 강철 섹션

핫 딥 아연 도금 C 프로필

핫 딥 아연 도금 강철 섹션 시그마 포스트

천포강철 프로파일

롤 형성 채널 섹션

롤 형성 시그마 포스트

특수 모양의 강철 튜브 및 파이프

강철 단면 채널

타피조이드 스틸 튜브

얇은 벽 강철 프로파일

롤 성형은 더 가까운 공차와 원하는 모양으로 점진적으로 판금을 형성하는 연속 프로파일 생산 공정이며, 복잡한 기하학적 모양, 높은 강도, 치수 정확도, 가까운 공차 및 일관된 표면 마감과 같은 이점을 제공합니다.  또한 롤 성형 솔루션은 다른 제조 솔루션으로 생산하기 어려운 얇은 벽 단면과 복잡한 모양의 프로파일을 생성할 수 있습니다. 인기있는 금속 제조 기계에 비해 롤 전자는 일반적으로 굽힘, 절단, 스트레이트 및 프레스 구멍과 같은 모든 작업을 수행 할 수 있습니다. 따라서 롤 성형은 농업의 요구에 가장 적합한 옵션이며,태양광 및 인프라산업은 롤 성형에 이상적이지만, 프레스 제동이나 굽힘은 저용량 생산 및 간단한 구성 요소에 더 나은 옵션이 될 수 있습니다. 최대 12미터의 강철 프로파일 섹션의 다양한 전달 길이와 핫롤, 절임, 냉간 압연, 사전 페인팅 및 아연 도금과 같은 표면 조건의 다양성은 롤 성형에 적합합니다. 콜드롤 성형 동안 펀칭, 스탬핑 및 절단과 같은 작업은 온라인으로 수행할 수 있으며, 이는 다른 제조 솔루션에 비해 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

롤 성형의 장점은

√롤 성형 공정 전 또는 도중 구멍을 펀칭

√대용량에 적합

√프레스 굽힘에 비해 인건비 감소

√복잡한 굽힘으로 복잡한 프로파일 만들기

√단단하고 반복 가능한 허용 오차

√길이로 잘라

√공구 유지 보수가 거의 필요하지 않습니다.

√고강도 금속을 성형할 수 있는 능력

√스크랩 을 적게 생산합니다.

√다용도 소재

단점은

√고가의 툴링 비용

√끝 플레어(개구부에서 왜곡)

√오염 (윤활으로 인한)

√롤 성형 전에 툴링을 청소해야 합니다.

√프레스 굽힘에 비해 훨씬 더 큰 볼륨이 필요합니다.

√대량 생산 전에 롤 전자의 광범위한 유지 보수필요

√가장자리 상태(버 프리 엣지)

√설계의 복잡성

√길이가 다른

√재료 두께, 얇은 재료는 전체 제조 공정 및 취급 을 통해 특별한주의가 필요합니다.

수송

√재료 인장 강도 및 항복 강도

√롤 샤프트 직경

√롤 샤프트 공간(수평 및 수직)

√모터 파우더

√롤 성형 속도

√구멍이 반지름에 너무 가깝는지 여부

롤러에 의해 프로파일 굽힘

프로파일 롤 성형

롤 형성 켈

롤 전자에 의해 용접 튜브

√물결 모양의 가장자리

√표시 및 선 누르기

√반지름의 두께 감소

√활(수직 방향으로 휘감)

√캠버(수평 방향으로 휘어)

√트위스트(세로축 주위 회전)

√가장자리 균열

√반지름 주위의 구멍은 타원형 모양으로 변형됩니다.

√스프링백(프로파일 의 개통)

√얇은 큰 튜브의 오목및 볼록 (특별히 직사각형 튜브)

Fabmann은 금속 프로파일과 튜브를 검사할 때 몇 가지 원칙에 초점을 맞추고 있으며, 첫 번째는 재료 두께가 기술 사양에 부합한다는 것입니다. 두 번째는 절, 캠버 및 트위스트와 같은 왜곡에 집중하는 것입니다. 모든 용접 튜브에 대해 용접은 건전한 상태여야 하며 모든 불완전한 침투는 엄격하게 거부되어야 합니다. 참고로 검사 사진을 참조하십시오.

C 프로파일 검사

오목 한 대수 확인

오픈 프로파일 스프링백 체크

프로필 캠버 체크

프로파일 홀 위치 확인

프로필 반경 검사

비질 재질 두께 검사

펀칭 변형 검사

직사각형 튜브 내부 치수 검사

강철 프로파일 트위스트 체크

튜브 용접 구슬 검사

U 프로파일 치수 검사

√강철 각도,

√아연 도금 강철 또는 검은 강철의 켈스

√강철 채널, 금속 트림, 금속 벽 패널

√Cprofile, 시그마 프로파일, Z 프로파일, 오메가 프로파일,

√타원형, 삼각형, 사다리꼴과 같은 특수 용접 튜브

Fabmann은 프레스 굽힘, 스탬핑 및 롤 성형과 같은 다른 콜드 포밍 솔루션을 제공하며, 동일한 성형 과정에서 구멍을 뚫어도 높은 일관성과 단단한 허용 오차로 긴 길이를 생성할 수 있기 때문에 롤 성형이 종종 선택됩니다.  또한 롤 형성 프로파일 및 단면에서 각 스테이션 동안 소량의 성형 균주만 형성 공정에 투입되며 주어진 시간에 작은 단면만 구부러져 있습니다. 이러한 장점 때문에 롤 성형 솔루션으로 복잡한 모양을 얻을 수 있습니다.

Fabmann은 다음과 같은 다양한 금속(1mm에서 6mm까지의 두께)을 제공합니다.

√오일을 곁들인 핫롤 피클

√핫 롤 피클 건조 윤활유

√핫 롤 블랙

√아연 도금

√콜드 롤

√스테인리스

√고강도 강철

Fabmann은 다양한 프로파일, 튜브 및 킬을 공급하는 것 외에도 다양한 금속 표면 처리를 제공할 수도 있습니다.분말 코팅그리고뜨거운 딥 아연 도금투자 수명을 넓이십시오.

√자동차 산업 (도어 프레임, 좌석 레일, 충돌 바, 트림)

√  엘리베이터(가이드 레일)

√석유 및 가스 산업

√  농업(그린 하우스, 켈)

√  건축(케이블 트레이, 핸들 레일, 퍼린, 켈어)

√  인프라(안내레일, 게시물)

√  장비 및 기계류

√  태양 에너지(트랙터 레일, 레일, 기둥)

√수납(랙 및 선반)

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