| 스테인레스 스틸 제작의 응용 |
스테인리스 스틸은 가장 유용한 금속 중 하나로 높은 구조적 신뢰성과 내구성을 요구하는 다양한 용도에 적용되고 있습니다.
스테인리스 스틸은 청소가 쉽고 위생적일 뿐만 아니라 열 손상에 강하고 유지 관리가 쉽기 때문에 사용되는 기계의 수명을 보장하기 때문에 자주 선택됩니다.
Fabmann은 첨단 장비를 사용하여 레이저 절단, 펀칭, 금속 성형, 강판 압연 및 용접을 포함하는 다양한 제조 솔루션을 제공할 수 있으므로 항상 귀하에게 최적화된 제조 솔루션을 추천할 수 있습니다. 당사의 맞춤 제작 부품은 다음 산업을 위한 호퍼, 인클로저, 브래킷, 프레임 및 레일입니다.
√ 음식 서비스
√파밍& amp; 낙농
√의료
√선박
√화학적 인
√물 처리
√건설
√석유화학
| 맞춤형 스테인리스 스틸 부품의 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까? |
실제로 스테인리스 스틸로 제작된 부품의 수명은 적용 조건과 제작 후 표면 처리의 두 가지 요소에 의해 결정됩니다. 다음과 같은 표면 처리는 고객에게 고품질 제품을 제공하는 데 매우 중요합니다.
1. 세척, 그리스 또는 오일 제거는 항상 산 세척 전에 수행되어야 하며 오일 또는 무기 오염물의 잔류는 부동태층 형성을 적절하게 방지할 수 없습니다.
2. 석회질 제거, 일반적으로 짙은 회색인 눈에 보이는 산화 스케일을 제거합니다.
3. 산세, 질산과 불화수소산을 혼합하여 원하지 않는 금속을 제거합니다. 나중에 착색된 용접열을 제거하기 위한 매우 일반적인 솔루션입니다. 절임 방법은 거의 없습니다.
3.1 탱크 침지 산세척
3.2 분무 산세척
3.3 순환 산세척
참고: 작업자가 산세척되는 강철의 특정 등급을 완전히 인식하는 것이 중요하며 산 접촉 시간이 적절하게 제어되지 않으면 부식이 발생할 수 있습니다.
4. 헹굼, 산세척 잔여물 및 오염물은 완전히 부식되지 않는 스테인 자유 표면을 얻기 위해 완전히 헹궈져야 합니다.
5. 부동태화, 질산은 크롬이 풍부한 산화물 부동태 피막을 형성하는 데 널리 사용되며 이 공정을 통해 오염 물질을 제거하고 새로운 표면에 부동태 피막을 형성할 수 있습니다.
| 스테인레스 스틸 제작 사양: |
1. 스테인리스 스틸: S304, S316, S316L
2. EN ISO 5817&에 따른 용접; EN ISO 15614
3. Fabricaiton 솔루션: 레이저 절단, 벤딩, 프레스 벤딩, 스탬핑, 스레딩, 드릴링, 용접
4.표면 처리: 산 패시베이션, 광택
5. ISO 2768에 따른 제작 공차
6. ISO 2859에 따른 샘플링
맞춤형 호퍼
사용자 정의 스테인레스 스틸 브래킷
사용자 정의 스테인레스 스틸 부품
OEM 스테인레스 스틸 맞춤형 부품
OEM 스테인레스 스틸 부품
스테인레스 스틸 브래킷
스테인레스 스틸 맞춤형 부품
스테인레스 스틸 섀시
스테인레스 스틸 인클로저
스테인레스 스틸 제작 브래킷
스테인레스 스틸 호퍼
식품 가공용 스테인리스 스틸 부품
스테인레스 스틸 스탬핑 부품
스테인리스 용접 품질
Tig 용접 품질
Fabmann은 레이저 절단, 금속 성형 및 용접을 포함한 세 가지 주요 솔루션으로 스테인리스 강판을 제작합니다. 당사의 레이저 절단 서비스는 리드 타임이 짧은 정밀 판금 부품을 생산하며 스탬핑 솔루션을 선택하면 불필요한 툴링 비용을 피할 수 있습니다. 우리는 또한 프레스 브레이크 및 강판 압연기로 금속 성형을 할 수 있으며 Spot, TIG 및 MIG를 포함한 고급 용접 솔루션을 사용합니다. 우리는 또한 고객을 위해 최소화된 생산 비용으로 높은 수준의 정밀도와 반복성을 보장하는 로봇 용접을 제공합니다.
레이저 절단
프레스 벤딩 워크샵
프레스 벤딩
로봇 용접
강판 압연
티그 용접
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