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스테인레스 스틸 제작


스테인레스 스틸 제작


스테인레스 스틸 제조는 금속을 원하는 형태로 절단하고 구부리는 과정이며, 용접은 종종 완성 된 스테인레스 스틸 제품을 만들기 위해 제조와 함께 필요합니다. 제조 공정 후에 세척, 스케일해제, 절임 및 패시션이 필요하며, 이 처리는 강철 표면에 패시브 필름을 생성하여 부식 방지를 제공합니다.

스테인레스 스틸이란 무엇입니까?


스테인레스 스틸은 최소 10.5%의 크롬을 가진 철합금으로, 크롬이 풍부한 산화물을 형성하기 위해 산소와 즉각적으로 반응하며, 이 필름은 자연스럽게 수동 표면 상태에 저항하는 부식을 스스로 통과시키고 유지합니다. 이 특성으로 인해 스테인리스 스틸은 자체 수리 부식 방지 기능을 갖추고 있습니다.EN10088-1에 따라 스테인리스 스틸은 크롬 함량의 10.5% 이상, 최대 1.2%의 탄소를 가져야 합니다. 스테인레스 스틸은 일반적으로 니켈, 몰리브덴, 질소 및 티타늄과 같은 다른 합금 원소를 가지고 있어 내식성 향상, 강도 및 내열성을 포함하는 기계적 특성을 크게 증가시다.

스테인레스 스틸의 장점


  재활용

  깨끗한 표면

  고강도

  비자기

  저렴한 비용으로 내구성

  높은 부식 방지

  높은 내식성

  고온 및 저온 저항

  굽힘 및 가공 측면에서 조작하기 쉽습니다.

  오스틴 가족의 대부분의 등급은 용접 할 수 있지만 효율성의 정도는 등급에 따라 달라집니다.

스테인레스 스틸 제작 중 일반적인 실수


√ 제조 중 표면 손상, 결함 및 오염은 산화물을 보호하는 산화 필름에 잠재적으로 유해합니다.스테인리스.

스크래치와 기계적 손상으로 √, 이러한 종류의 손상은 강철 표면에 틈새를 일으켜 이상적인 손상을 줍니다.반응제 또는 오염물질에 대한 위치.

√ 제조 중에 발생하는 먼지와 얼룩

√ 오일, 그리스, 지문, 크레용 및 페인트 자국은 틈새를 부식시킬 수도 있습니다.

√ 틈새 부식을 일으키는 테이프의 잔류 접착제.

√ 탄소 강철과 혼합 된 제조 공정, 급속하게 녹을 부식을 시작하는 느슨한 철 입자.

√ 이전에 사용 된 강철 와이어 브러시 또는 탄소 강철 연삭 도구는 이제 스테인레스 스틸 제조에 사용됩니다.

√ 스패터, 슬래그 및 길 잃은 아크 스트라이크는 틈새 부식의 잠재적 인 사이트입니다.

√ 오염된 재료와 불완전한 침투로 인한 용접 균열.

√ 주석과 스케일을 가열

Oil Dirt on Stainles Steel.jpg

스테인즈 스틸에 오일 먼지

Stainless Steel Surface Damage.jpg

스테인레스 스틸 표면 손상


Stainless Steel Welding Crack.jpg

스테인레스 스틸 용접 균열

Welding Crater.jpg

용접 분화구

제작 방법스테인레스 스틸 부품홍어수명이 있습니까?


실제로, 제조 된 스테인레스 스틸 부품의 수명은 제조 후 두 가지 요인, 응용 상태 및 표면 처리에 의해 결정됩니다. 표면 처리 프로세스를 자세히 살펴보시면 고객에게 고품질 제품을 제공하는 데 매우 중요합니다.

 

1. 세척, 제거 그리스 또는 오일은 항상 산 세척 전에, 기름 또는 무기 오염 물질의 잔류는 제대로 형성 수동 층을 방지 할 수 없습니다.

2. 확장 해제, 일반적으로 어두운 회색인 가시적인 산화물 스케일 제거

3. 피클링, 질과 수성 산의 혼합물에 의해 원치 않는 금속을 제거, 그것은 용접 열 착색 층을 제거하기위한 매우 일반적인 솔루션입니다. 절임의 몇 가지 다른 방법이 있습니다.

3.1 Tank 침지 피클

3.2 스프레이 피클

3.3 순환 세클링

작업자가 절인 강철의 특정 등급을 완전히 인식하고 산성 접촉 시간이 제대로 제어되지 않으면 부식이 발생할 수 있습니다.

4. 완전히 부식방지성 얼룩이 없는 표면을 달성하기 위해 절임, 잔류 및 오염을 완전히 헹구어야 한다.

5. 월화, 질산은 크롬이 풍부한 산화물 수동 필름을 형성하는 데 널리 사용됩니다.,이 프로세스는 오염 물질을 제거하고 패시브 필름이 새로운 표면에 형성될 수 있도록 합니다.

스테인레스 스틸 제작 의 응용 프로그램


스테인레스 스틸은 높은 구조적 신뢰성과 내구성을 포함하는 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 청소가 용이하고 위생적인 유지외에도 열 손상에 저항하고 유지보수가 용이하기 때문에 스테인리스 스틸이 선택되기 때문에 기계류의 수명을 보장합니다. Fabmann은 첨단 장비를 사용하여 레이저 절단, 펀칭, 금속 성형, 압연 및 용접을 포함하는 다양한 제조 솔루션을 제공 할 수 있으므로 항상 최적화 된 제조 솔루션을 추천 할 수 있습니다. 우리의 사용자 정의 제작은 다음과 같은 산업에 적합합니다 :

Fabmann은 대부분 304 및 316 스테인리스 스틸 소재를 사용하여 부식 방지의 재료 이점으로 인해 식품 및 기계 산업의 브래킷, 구조 및 프로파일과 같은 맞춤형 부품을 생산합니다. 18% 크롬과 8% 니켈을 혼합한 전자는 내식및 산화에 대한 높은 저항과 함께 내구성을 위해 선택됩니다. 후자의 경우 16% 크롬, 10% 니켈 및 2% 몰리브덴과 혼합된 후자는 석유 및 가스 산업에서 자주 사용되는 내열성 및 내식성입니다.

당사의 생산 엔지니어는 스테인레스 스틸 제조와 관련된 일반적인 실수를 피하는 방법에 대해 매우 광범위한 지식을 보유하고 있으며, 생산 팀은 제조 공정과 관련된 잠재적 인 부식을 피하고 최소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 

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