스테인레스 스틸 튜브 굽힘 용접

스테인레스 스틸 튜브 굽힘 용접

스테인레스 스틸 튜브 제작은 절단, 굽힘, 끝 성형, 트리밍, 베벨링, 핀링, 그루빙 및 스레딩과 같은 다양한 제조 공정을 다룹니다. 굽힘 및 용접은 가장 일반적인 제조 솔루션이며, 굽힘은 뜨겁거나 차가운 성형 솔루션을 통해 수동으로 또는 컴퓨터 제어 벤딩 기계에 의해 수행 될 수있다.
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설명

 

스테인레스 스틸 튜브를 구부리기 위해, 우리는 용접 및 청소와 같은 보조 공정에서 편차로 이어지기 때문에 굴곡 툴링 및 윤활유 선택에 많은 초점을 맞춥니다. 포커스는 올바른 툴링 세트로 시작하며 최적의 공구 재료와 설정을 사용하면 성공적인 굽힘에 가장 큰 영향을 미칩니다. 우리는 주로 스테인레스 스틸 튜브 프로젝트에 MIG 용접 및 TIG 용접을 사용하고 있습니다.


사양

튜브 크기: OD25mm-OD300mm

소재: AISI 304 (1.4301), 316 (1.4401), 316L (1.4404)

EN5817에 따른 용접

제품 두께: 1.5mm-5mm

ISO 2768-M에 따른 제조 허용 오차


스테인즈 스틸 메이트의 적용 상태는 무엇입니까?

스테인리스 스틸 합금(304)은 생산된 모든 스테인리스 스틸의 50%를 차지하며, 그 다음으로 자동차 시장에서 많이 사용되는 페리틱 합금인 316(해양 등급)과 409가 그 뒤를 잇고 있습니다. 300세리의 합금은 오스틴형, 고니켈 등급이며 외관, 강도 및 내식성을 위한 자동차 배기 시스템과 같은 대량 생산에 널리 사용됩니다. 한편, 439와 같은 일부 페리틱 등급은 열 및 내식성뿐만 아니라 강도에 더 널리 사용되고 있습니다.


용접 스테인레스 스틸이 어렵습니까?

스테인레스 스틸은 열을 매우 효율적으로 유지하므로 특히 초보자에게 용접이 더 어려워집니다. 과도한 용접 열에 직면했을 때 스테인레스 스틸은 고온에서 뒤틀어 냉각 공정 중에 왜곡 될 수 있습니다. 그것은 또한 매우 용서 미학으로 남아 있는 모든 흠과 스크래치 마크를 표시 할 수 있습니다. 마찬가지로 금속 테이블에 용접한 적이 있다면 시작하기 전에 예방 조치를 취하는 것이 너무 쉽게 긁히기 때문에 예방 조치를 취해야 합니다. 일반적으로 스테인레스 스틸은 실수를 숨기는 데 있어 용서하지 않으며 경험이 풍부한 용접기를 선호하는 경향이 있습니다.


어떤 유형의 용접이 스테인레스 스틸에 적합합니까?

간단한 대답은 없으며, 그것은 주로 당신이 달성하려고하는 결과에 따라 달라집니다. 스테인레스 스틸은 차폐 금속 아크 용접 (MIG), 가스 텅스텐 아크 용접 (TIG) 및 스틱 용접으로 용접 할 수 있으며, 이러한 각 공정은 약간 다른 결과를 얻을 것이다. 프로젝트에 가장 적합한 용접 공정을 찾으려면 용접공의 기술 수준, 비드(용접 솔기) 외관, 금속 두께, 프로젝트의 비용 및 타이밍 요인을 포함한 최종 조각의 미학등 다음과 같은 요소를 고려하십시오. 예술성이 가장 중요하다면 TIG 용접의 기교가 잘 맞을 수 있지만 속도와 효율성이 최우선이라면 MIG 용접이 더 나은 프로세스가 될 수 있습니다.

TIG 용접은 정밀도로 유명하기 때문에 특히 스테인리스 스틸 합금이나 알루미늄과 같은 덜 용서하는 재료에서 깨끗하고 제어된 용접을 요구하는 프로젝트의 공정입니다. 아름다운 용접을 생산하지만, 또한 가장 느린 용접 과정이며 우수한 기술을 갖춘 숙련 된 용접공이 필요합니다. 왜곡을 제어하는 것도 가장 쉽습니다. MIG 용접은 외모에 관심이 없지만 효율적이고 비용 효율적으로 작업을 완료해야 하는 프로젝트에 더 나은 선택입니다. MIG 용접은 쉽게 운반할 수 있는 간단한 장비를 사용하므로 유지 보수 및 수리 작업에 인기 있는 선택입니다. 위에서 언급 한 문제 외에도 필러 금속의 비용과 특성, 장비가 얼마나 복잡한지 및 용접기의 경험 수준과 같은 다른 요인을 고려해야합니다.


용접은 스테인레스 스틸 녹을 일으킬 것인가?

예, 그것은 매우 불행하게도 않습니다. 녹슨 으로부터 스테인레스를 보호하는 크롬 산화물 층은 파괴되거나 제거되며, 이것은 가열 또는 냉각 용접 과정에서 발생할 수 있습니다. TIG 용접에도 불구하고 녹은 가장 큰 과제 중 하나가 될 수 있으며, 이것이 스테인리스 스틸의 세척 및 전처리가 매우 중요한 이유입니다.  제대로 청소하고 준비된 스테인리스 스틸 공작물로 내부의 산화 크롬은 용접 과정에서 녹에 대한 보호 씰 역할을 합니다. 스테인리스가 변색및 영구 자국에서 치유하는 데 도움이 될 수 있습니다.


Fabmann은 스테인레스 스틸 플레이트, 원형 및 사각형 튜브를 포함하는 맞춤형 제작 서비스를 제공하며 스테인레스 싱크대, 스테인레스 환기 커버 및 장비에 대한 맞춤형 브래킷을 공급하고 있습니다. 우리는 당신의 기대에 부응 할 수있는 매우 경험이 풍부한 용접기를 가지고 있으며, 우리의 엄격한 생산 제어 공정은 당신을 위해 만족스러운 결과를 보장 할 것입니다.




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