Fabmann은 주철 뚜껑 생산에 대한 확실한 지식과 강점을 가지고 있으며 당사의 생산 및 품질 엔지니어는 아시아, 유럽 및 북미 고객을 위한 고품질 맨홀 뚜껑을 위해 많은 중국 제조업체와 협력하고 있습니다. 이 분야의 전문 지식으로 인해 고객과 장기적인 협력을 위한 전략적 파트너십을 맺었으며 주철에 대한 지식을 통해 제품 개발 속도를 높이고 운영 비용을 최적화할 수 있습니다. 글로벌 고객을 위해 당사의 소싱 서비스를 통해 엔지니어링 우수성을 위한 역외 역량을 개발할 수 있습니다. 우리의 소싱 및 검사 서비스는 고객이 품질과 비용 측면에서 가장 적합한 공급업체를 선택할 수 있도록 도와줌으로써 고객의 수익성을 높일 것입니다. Fabamnn의 기계 소싱 팀은 단조, 주조, 가공을 위한 광범위한 제조업체 네트워크를 보유하고 있으며 다양한 금속 표면 처리에 대한 지식을 통해 소싱 서비스를 고객에게 더욱 가치있게 만듭니다.
주철 커버에 대한 심화 소싱을 수행하기 위해 당사 소싱 팀은 항상 아래의 SOP를 엄격히 따릅니다.
√ 물량을 포함한 고객 요구 사항을 완전히 이해하십시오.
√ 잠재적 제조업체 후보 목록
√ 가격 벤치마킹 프로세스
√ 가격을 기준으로 공급자를 사전 선택
√ 생산 경험, 품질 관리 프로세스 및 자체 테스트 능력을 기반으로 현장 방문 및 감사를 수행합니다.
√ 공장 감사 및 가격 책정을 기반으로 맨홀 뚜껑 제조업체를 최종 선정합니다.
√ 고객에게 주철 공급자 추천
√ 계약절차
√ 1차 배치(시험생산)
√ 첫 번째 배치에 대한 고객의 승인
샌드캐스팅은 맨홀뚜껑의 대중적인 주조공정으로 모래통에 주형공동을 생성하고 용탕을 부어 모래통을 부수어 주조뚜껑을 모아 주물을 만드는 공정이다. 이 전통적인 주조 방법은 훌륭한 디테일과 낮은 생산 비용으로 대량 주조가 가능하기 때문에 여전히 인기가 있습니다.
그러나 주철 덮개의 생산에는 복잡한 공정이 수반되며 불가피하게 주조 결함이 발생합니다. 수리, 제거 또는 거부해야 하는 주조의 이러한 불완전한 상태와 일부 모래 주조 결함은 허용될 수 있는 사소하며 일부는 재가공으로 쉽게 수리할 수 있습니다. 그러나 일부는 거부해야 하는 중요하거나 중요한 것입니다. 모래 주조는 제품 품질을 낮추는 다양한 유형의 결함에 대해 몇 가지 우려를 제기합니다. 이 기사에서는 생산 공정 중 주조 결함을 최소화하기 위해 적절한 품질 관리를 수행하는 방법에만 집중할 것입니다.
√ 주조 수축은 고르지 않게 발생하여 주조 부품에 수축 구멍이 생기며 이 결함은 사소할 수 있지만 중요하거나 치명적일 수 있습니다.
√ 가스 다공성으로 알려진 다공성은 또 다른 일반적인 것입니다. 주조 냉각 기간 동안 자주 생성되며 핀홀, 블로우 홀 및 열린 구멍의 세 가지 유형의 기포가 자주 발생합니다. 이 주조 결함은 용융 금속에 일정량의 가스(질소, 산소 또는 수소)가 고정되어 있기 때문에 발생합니다. 따라서 용융 금속이 냉각되면 이 양의 용해 가스가 거품을 형성하여 주조 제품의 강도, 연성 및 미관을 저하시킵니다. 이러한 기포는 표면 또는 주철 재료 내부에 다공성 또는 기공으로 나타나며 기포 크기는 주철 덮개의 경우 {0}.01에서 0.1mm까지 다양합니다.
√ 핀홀(Pinhole)은 다공성이라고도 하며 주로 주조 부품의 윗면에 모여 있는 작은 기포입니다. 보통 1mm에서 2mm 정도이며 일반적인 육안 검사로 쉽게 발견할 수 있습니다.
√ 열열이라고도 알려진 균열은 주물에서 불규칙한 틈으로 나타나는 모래 주물 결함입니다. 일부는 볼 수 있지만 다른 것들은 감지하려면 확대해야 합니다. 균열은 주로 응고된 금속이 잔류응력에 저항할 수 있는 충분한 강도를 갖지 못하는 과도한 잔류응력에 의해 발생하며 결과적으로 열간 균열이 발생합니다.
√ 융해라고도 불리는 모래 융해는 모래 알갱이가 용융된 금속과 융합되어 주물에 부착된 유리질 및 부서지기 쉬운 모양의 얇은 크러스트를 형성함을 의미합니다.
√ 금속 침투, 눈에 보이는 미적 결함이며 종종 거칠고 고르지 않은 주조 표면으로 보입니다.
√ 오정렬, 프레임 또는 커버가 서로 정렬되어 있지 않습니다.
√ 부적절한 가공 및 연삭
√ 내압시험에 의한 변형이나 크랙
주철 커버는 의도된 서비스 수명 동안 원하는 강도와 내구성을 제공해야 하므로 고객에게 일관된 품질을 제공하기 위해서는 엄격한 생산 관리가 필수적입니다. 작동 하중 외에도 주철 맨홀 뚜껑의 수명은 설치 조건과 개폐 후 뚜껑 배치에 크게 영향을 받습니다. 따라서 개폐기구의 품질도 매우 중요하며 이 기구도 철저하게 검사하여야 한다. 마지막으로 의무점검 항목이 2개 더 있는데, 하나는 모델별 배치별 내압시험이고, 이 시험은 맨홀뚜껑의 안전성 확보를 위한 최종선이다. 다른 하나는 닫힘 방지 메커니즘으로 안전한 설치 작업을 유지하는 데 중요합니다. 고품질 맨홀 뚜껑과 그레이팅을 일관된 품질 수준으로 제공하기 위해 Fabmann 품질 엔지니어는 아래의 생산 공정을 엄격하게 통제합니다.
√ 정제 및 용융
√ 냉각 공정
√ 마무리 및 가공
√ 기능 확인
√ 잠금 장치의 안전 점검
요컨대, Fabmann은 기계 산업을 위한 포괄적이고 철저한 소싱 및 검사 서비스를 제공하며, 주조 또는 단조 프로젝트에 관계없이 기계 프로젝트에 대해 소싱 엔지니어와 상담하는 것을 환영합니다.
