우리는 이제 로봇 공학과 최신 기술의 사용을 최적화하는 시대에 접어들었고, 많은 기계 작업장은 용접기 수동 작업보다 로봇 노동의 비용 효율성을 선호합니다. 아래 내용에서는 손 용접 대 로봇 용접을 평가하여 장단점을 비교합니다. 금속 제조 프로세스의 차이를 학습함으로써, 이것은 당신이 당신의 자신의 요구에 따라 올바른 결정을 내릴 수 있습니다, 그것은 또한 다른 하나를 선택하는 주된 이유가 응용 프로그램임을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.
로봇 용접이란 무엇입니까?
로봇 용접은 자동화된 용접의 또 다른 이름이며 두 가지 솔루션 중 하나를 포함합니다. 한 가지 옵션은 기계가 처음부터 끝까지 전체 프로세스를 통해 금속을 안내하는 완전 자동화된 용접입니다. 반자동 용접에서 작업자는 금속을 로드한 다음 프로세스가 완료되면 금속을 제거합니다. 그들은 특히 휴식없이 장시간 용접 작업을 수행하도록 설계되었으며, 적재 및 언로딩 시간 및 용접의 끝점에서 다른 용접의 시작 용접으로 이동하여 소비되는 시간을 줄입니다. 점의 이동 시간, 포지셔의 변위 시간 및 각 용접의 시작점의 검출 시간과 같은 보조 시간은 작업 주기에서 유효 작업 시간(arc time)을 증가시킴으로써 증가한다. 수동 반자동 용접의 아크 속도는 일반적으로 35%에서 60% 사이이며, 완전 자동화 된 로봇의 아크 속도는 특히 이중 스테이션이있는 두꺼운 플레이트의 긴 용접 용접에서 80 %에서 90 %까지 높습니다. 호 속도는 100%에 가까우게 될 수 있습니다.
우리 모두가 알다시피 로봇은 직선 유형에 대한 세 차원으로 이동할 수있는 팔을 가지고 있으며, 문자 지침과 더 많은 비행기를 통해. 와이어 피더는 용접 옵션에 필요한 대로 필러 와이어를 로봇에 보냅니다. 팔 끝에 있는 고열 토치는 금속을 녹여 용접 공정을 가능하게 하며 온도가 수천 도에 달할 수 있습니다. 따라서 로봇을 사용하면 수동 용접으로 인한 용접 부상을 최소화할 수 있습니다. 로봇 용접은 아크 용접, 저항 용접, 스팟 용접, Tig 용접, 레이저 용접 및 플라즈마 용접과 같은 광범위한 용접 솔루션을 관리할 수 있습니다. 의 차이를 학습하여금속 제조이를 통해 제조 요구에 따라 올바른 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.
로봇 용접의 장점
로봇 용접에는 많은 용접 워크샵이 용접 작업에 대한 이 프로세스를 선택하도록 확신한 많은 긍정적인 특성이 있으며,이 용접 솔루션은 용접 회사와 고객 모두에게 이점을 제공 했습니다.
√효율성 향상, 로봇은 24시간 교대근무로 작동할 수 있는 반면 용접기는 휴식과 휴식 시간이 필요하며, 놀랍게도 로봇은
용접기보다 훨씬 빠른 용접 작업.
√향상된 안전, 로봇은 일반적으로 용접 아크, 고온 및 밝기로부터 용접기를 보호하기 위해 안전 측정이 장착되어 있습니다.
안전 문제가 감소하면 부상, 초과 근무 수당, 병가 및 직원 이직과 같은 불필요한 비용이 절감됩니다.
√더 나은 정확도를 통해 작업자는 전자 용접 공정 컨트롤러를 사용하여 용접 무결성을 유지할 수 있습니다. 또한 자동화된
용접은 매우 반복 가능하며 로봇은 동일한 프로세스를 일관되게 따릅니다. 경험이 많은 작업자조차도 부득이하게 오류를 범할 수 있습니다.
용접 작업 중.
√폐기물이 적고, 로봇은 실수 최소화로 인해 폐기물을 적게 발생하며, 용접기는 일반적으로 용접 결함의 일정 비율을 가지고 있습니다.
수리할 수 없는 용접으로 부품을 폐기합니다.
√전체 용접 비용이 절감되고, 로봇은 선불 비용이 높을 수 있지만 많은 부품을 용접할 수 있으며 용접 로봇의 생산성이 높아질 수 있습니다.
손실을 회수합니다. 또한 전문 용접기 팀보다 훨씬 더 많은 용접을 할 수 있는 로봇은 거의 없습니다.
√수동 용접과 비교하여 더 큰 부하 용량은 안정적인 용접을 위해 더 무겁고 더 큰 용접 토치를 지원하는 더 큰 엔드 하중 용량을 가지고 있습니다.
수동 용접의 경우 대부분의 용접기(특히 아시아 용접기)는 350A 가스 냉각 용접 토치로 합리적인 작업 시간 동안 용접을 수행할 수 있지만,
용접공은 너무 오래 작동할 수 없습니다. 생산 효율성을 개선하고 조인트 용접의 품질을 보장하기 위해 일부 유럽 및 미국 용접기는 500 A를 사용합니다.
수냉 용접 총이지만 용접 시간이 짧습니다. 워크숍은 항상 더 큰 운반 능력을 가진 용접 로봇을 선택할 수 있습니다.
작업의 요구와 용접 토치와 안정의 안정적인 움직임을 보장하기 위해 더 큰 출력 용량과 물 냉각 용접 총을 일치
용접 프로세스.
용접 로봇의 단점은 무엇입니까?
√설치 비용이 높을수록 구매, 설치, 프로그램 및 유지 보수에 상당한 투자가 필요합니다. 비록, 장기적으로, 로봇 용접
응용 프로그램은 인건비에 돈을 절약 할 수 있습니다. 그러나 비즈니스가 정기적으로 활용하지 않으려는 경우 자동 용접 시스템을 획득하십시오.
투자 가치가 없을 수 있습니다.
√유연성이 적고 로봇은 간단하고 반복적인 작업을 위해 잘 작동하지만 수동 용접만큼 적응할 수는 없습니다. 당신이 무엇을 변경해야 할 때
용접, 로봇은 시간과 시간이 걸리는 재구성할 필요가 있다. 사람보다 더 정확하게 수행하는 로봇의 이점도
단점, 한편 용접기는 로봇이 할 수없는 방식으로 예기치 않은 상황에 반응 할 수 있습니다.
√MOQ 문제, 소규모 프로젝트의 경우 로봇 팔을 프로그래밍하는 데 필요한 시간이 용접 프로세스보다 길 수 있지만 용접기는 작업을 완료할 수 있습니다.
훨씬 더 빠릅니다.
수동 용접은 여전히 좋은 선택인가요?
많은 대형 용접 프로젝트가 대기업에 의해 수행되기 때문에 수동 용접은 여전히 많은 용접 워크샵에서 널리 채택되고 있으며, 로봇 프로그래밍에 필요한 고가의 기계 비용과 시간으로 인해 로봇을 용접하는 소규모 워크샵이 로봇을 사용하는 것은 불가능합니다. 그러나 수동 용접에는 숨겨진 비용이 많이 들어 있으며, 가장 큰 비용은 숙련된 용접공이 상당한 양의 훈련 시간이 필요하며 용접의 품질은 용접기의 기술에 크게 의존한다는 것입니다. 따라서 수동 용접은 소규모 용접 작업이 필요한 초보자 및 중소기업에 더 이상적이며 다음과 같은 장점이 있습니다.
√유연성, 용접기는 다양한 유형의 용접 작업에 대해 재교육을 받을 필요가 없으며 로봇을 재구성해야 합니다.
√교체성, 당신은 항상 책임있는 용접공이 휴가에있는 경우 프로젝트를 인수하는 다른 용접공을 요청할 수 있습니다.
√인식, 숙련 된 용접기는 용접 작업에 문제가 있는지 항상 알 수 있지만, 로봇은 무언가가 발생할 때까지 생산을 계속할 것입니다.
고장.
동시에 수동 용접에는 다음과 같은 명백한 제한도 있습니다.
√안전 위험, 용접기는 로봇보다 플래시, 연기, 불꽃 및 열과 같은 유해한 작업 조건으로 인해 다칠 가능성이 높으며 큰 생성됩니다.
생산에 영향을 미칩니다. 로봇에 문제가 발생하면 간단한 수리만 필요합니다.
√효율성, 로봇은 더 높은 일관성을 가진 인간보다 훨씬 더 빨리 용접 할 수 있습니다.
√그들은 급여 증가, 좋은 사회 전쟁, 연차 휴가 및 훈련을 필요로하기 때문에 경험이 풍부한 용접기를 유지하기 위해 높은 장기 비용은 매우 비싸다.
√더 많은 폐기물, 심지어 가장 숙련 된 용접기실수를 할 것이다, 그것은 종종 사용할 수 없거나 수리 할 수없는 용접을 초래한다.
용접 로봇의 미래는 무엇입니까?
현재 전 세계 로봇 용접은 업계에서 용접 작업의 일부만 차지하지만 새로운 신기술로 인해 곧 변경될 것입니다. 마인드 제어 용접 로봇은 로봇이 용접기의 기대를 따를 수 있게 합니다.
연구원들은 이제 뇌파를 로봇 용접 팔의 작동으로 옮기는 캡을 만들었기 때문에 로봇은 별도의 컴퓨터 프로그램을 필요로 하지 않습니다. 따라서 로봇은 프로그래밍 시간이 현재 너무 길어로봇을 사용하여 이해하기에는 너무 긴 복잡한 용접을 실행할 수 있습니다. 우리는 가까운 장래에이 새로운 기술은 확실히 로봇 운영자가되기 위해 용접공 교육에 소요되는 상당한 시간을 줄일 것이라고 생각합니다. 이 기계는 용접기 및 센서와 쉽게 인터페이싱할 수 있는 인간 친화적 인 설계를 가지고 있어 이러한 로봇이 정보를 수집하고 사양 변경에 반응 할 수 있습니다.
이 시점에서 대부분의 로봇은 대규모 용접 작업을 실행하기 위해 사전 프로그래밍이 필요하며, 이러한 내구성이 뛰어나지만 비용이 많이 드는 다루기 어려운 장치는 소규모 기업이나 신생 기업을위한 실행 가능한 옵션이 되기에는 너무 많은 공간과 돈을 차지합니다. 이 문제를 해결하기 위해 과학자들은 다양한 산업 응용 분야에서 사람들과 함께 작업 할 수있는 보다 협력적인 로봇을 개발했습니다.
파브만은 용접 제작 프로젝트에 어떤 것을 제공할 수 있을까요?
Fabmann은 용접 로봇과 숙련된 용접기를 모두 보유하고 있기 때문에 숙련된 작업자가 로봇을 프로그래밍하여 용접 작업을 올바르게 실행할 수 있기 때문에 Fabmann을 신뢰할 수 있으므로 큰 볼륨 또는 소량 용접을 만족스러운 결과로 제공할 수 있습니다. 또한 숙련된 용접기는 용접 프로토타입 개발을 위해 사운드 용접을 수행할 수 있습니다. 요컨대, 우리는 당신에게 포괄적 인 금속 제조 또는 용접 프로젝트에 대한 실제 원 스톱 솔루션을 제공 할 수 있습니다금속 표면 처리.
